淺談影響花輥生產(chǎn)的幾大因素

　　現(xiàn)代加工技術(shù)日益呈現(xiàn)出化的特征，為了能夠充分順應(yīng)這一發(fā)展趨勢，很多企業(yè)紛紛在引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)上投入了大量資金。花輥廠無疑也對生產(chǎn)加工設(shè)備和技能進(jìn)行了大規(guī)模改良，目前在生產(chǎn)效益上已經(jīng)獲得了較大進(jìn)步。經(jīng)過長期的生產(chǎn)，廠家已經(jīng)總結(jié)出了影響花輥生產(chǎn)的幾大因素。下面小編就為大家簡單介紹一下具有重大影響效力的原因吧。

　　首先，花輥在生產(chǎn)須做好溶劑的調(diào)配工作。只有綜合考量花輥生產(chǎn)的程序效果，才能在具體的操作過程中受益匪淺。溶劑的純度不夠會對日后的成品帶去較大影響，如果溶劑中含有水或醇類超標(biāo)，水或醇類與膠水中的固化劑發(fā)生反應(yīng)，降低的固化劑的比例導(dǎo)致膠水固化不充分。用于干復(fù)的溶劑是乙酯，所以乙酯在進(jìn)廠時每一批都要抽檢，如發(fā)現(xiàn)純度不夠時不可使用。

　　其次，在花輥生產(chǎn)中對于油墨的要求也比較嚴(yán)格。一般來說，印刷膜中油墨的殘留和短缺都會影響花輥生產(chǎn)的效力。這主要是因為殘留溶劑過高會引起膠水固化不夠，進(jìn)而對生產(chǎn)造成質(zhì)量差異。油墨(特別是PET油墨)的殘留溶劑有一部分會與膠水中的固化劑發(fā)生反應(yīng)，從而消耗了固化劑導(dǎo)致膠水固化不夠。所以在薄膜印刷好后不要立即復(fù)合，如果時間允許的話可先放置。

　　綜上所述，花輥生產(chǎn)需要操作人員充分做好溶劑的調(diào)配和油墨準(zhǔn)備工作，只有使用滿足生產(chǎn)需求的物質(zhì)，才能為日后成品帶去使用價值。